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沖擊式破碎機傳動軸根據動平衡原理的受力分析

作者:田慧慧 發(fā)布時間:2012-07-02 10:52:26 更新時間:2018-08-29 16:29:45
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根據動平衡原理:具有一定轉速的轉動件,當產生不對稱失衡的原因時,將導致通過轉動件重心的主慣性軸與旋轉軸線不相重合,旋轉時,轉子產生不平衡離心力。重型或高速旋轉的轉子,即使是很小的磨損不均勻引起的偏心旋轉,也會導致非常大的離心力,成為軸或軸承磨損、機器或基礎振動的主要原因之一。

在實際生產中,也發(fā)生過由于人為疏忽,導料板磨損不均勻而得不到及時更換,引起旋轉不平衡的現(xiàn)象。

故此,要對主軸進行彎曲應力安全校核。

根據現(xiàn)場提供數(shù)據:導料板每5-6 小時更換一次,對應兩塊導料板重量的差額為m=17.5kg。

導料板單重G=35kg,慣性半徑r=0.347mm,導料板中心距主軸危險截面l=0.496m。導料板數(shù)量與分布如下圖所示。

沖擊式破碎機導料板分布圖

導料板分布圖

主軸受力截面直徑d=0.17m,抗彎截面模數(shù)Wn=πd3/32=4.825×10的負四次方

許用疲勞應力為177-213Mpa

離心慣性力Fgn=-mw2r=-m(πdD/32)2r=-145891.8n完全力矩Mgn=FgnL=72362.3Nm

彎曲應力ρ=Mgn/Wn=150MPa

以上計算可以看出,襯板磨損的不均勻所導致的不平衡離心力,是引起主軸疲勞破壞的主要原因,所以必需按時、及時地更換易損零件,以保護主軸。

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